Verhindern Sie das Austreten von Schlamm und passen Sie die Dichtungen an: Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtheit der Packungsdichtungen und stellen Sie sie ein, um sicherzustellen, dass keine Lecks auftreten und die Wellenhülse nicht durch übermäßiges Anziehen übermäßig abgenutzt ist. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass der Wasserdruck und die Durchflussmenge des Lagerwassers den vorgegebenen Anforderungen entsprechen.
Rechtzeitiger Austausch von Verschleißteilen: Konzentrieren Sie sich auf den Verschleiß von Strömungsdurchgangsteilen wie Wellenhülse, Laufrad, Schutzplatte und Pumpenkörper. Sobald der Verschleiß den Grenzwert überschreitet, ersetzen Sie sie umgehend, um eine Beeinträchtigung der Pumpeneffizienz oder Ausfälle zu vermeiden.
Lagerwartung: Die Lagertemperatur sollte zwischen 60 und 65 Grad liegen. Sorgen Sie beim Austauschen von Lagern für eine saubere, staubfreie Betriebsumgebung, um zu verhindern, dass Verunreinigungen eindringen und zu vorzeitigen Ausfällen führen.
Überprüfung der Kupplung und Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass sich das elastische Kupplungspolster in gutem Zustand befindet und die koaxiale Ausrichtung zwischen Pumpe und Motor der Norm entspricht, um Schäden durch erhöhte Vibrationen zu vermeiden.
Inspektion des Rohrleitungssystems: Halten Sie die Saugleitung frei von Luftlecks und Verstopfungen, um Kavitation zu verhindern, die die Leistung und Lebensdauer der Pumpe beeinträchtigt.
Korrekte Installation und Befestigung: Das Pumpen- und Rohrleitungssystem sollte sicher installiert sein, um ein Lösen oder eine Beschädigung der Verbindungen durch Vibrationen oder Verschiebungen während des Betriebs zu verhindern.
Betriebsüberwachung: Überwachen Sie regelmäßig Parameter wie Durchfluss, Förderhöhe, Strom und Vibration und stoppen Sie die Pumpe zur Inspektion umgehend, wenn Anomalien festgestellt werden.
